Fitur kinerja dari Mesin pita tepi EVA:
1. Meja dan agregat mesin besi cor berkualitas tinggi
2. Solusi detail inovatif yang diperoleh dari pengalaman 15 tahun
3. Standar manufaktur dan finishing kelas satu
4. Konsep aplikasi yang intuitif
5. Desain modern dan berbeda
6. Produksi efisiensi tinggi
7. sertifikat CE
Spesifikasi teknis dari Mesin pita tepi EVA:
Kecepatan makan: | 17-25m/mnt. |
Ketebalan panel: | 10-60mm |
Ketebalan pita pita tepi: | 0.4-3mm |
min.lebar benda kerja: | 40mm |
min.panjang benda kerja: | 150mm |
Tenaga motor: | 10.6kw |
Tekanan udara: | 0.6Mpa |
Dimensi keseluruhan: | 4480*910*1540mm |
barat: | 1600KGS |
Kemasan & Pengiriman:
Paket luar: Kasus kayu lapis ekspor laut standar oleh LCL
paket dalam: Film melar dan film plastik untuk kelembaban.
biasanya kami menyimpan stok, waktu pengiriman cepat adalah dalam 15 hari setelah menerima uang muka.
Jaminan: Kami menjamin mesin dengan garansi 12 bulan
Iinstalasi & layanan purna jual:
1. Mesin menjamin 12 bulan. (Garansi mesin host selama satu tahun, suku cadang yang aus bukan jaminan, tetapi dukungan akan diberikan)
2. Layanan teknis 24 jam melalui email atau telepon.
3. Manual bahasa Inggris dan video operasi.
4. Insinyur tersedia untuk melayani mesin di luar negeri, juga selamat datang di pabrik kami untuk mempelajari pemasangan dan penggunaan mesin.
5. Tindak lanjuti secara teratur melalui email atau sel telepon
6. Memperluas produksi atau meningkatkan mesin Anda di masa depan, solusi profesional akan diberikan.
Fungsi dan struktur utama:
Hari ini kita berbicara tentang perekat, penanganan, dan cara berpikir untuk mesin pita tepi EVA.
1- Tentang perekat, pilihan pertama adalah EVA/Polyethylene.Ini memiliki ketahanan panas dan keunggulan biaya terendah.Kedua adalah PUR, yang merupakan peralatan khusus yang dibutuhkan dan aplikasi klinis dan suhu tinggi.Ketiga adalah lapisan fungsional polimer yang diekstrusi bersama untuk bander tepi udara & laser panas.Yang terakhir sudah diterapkan sebelumnya, sebagian besar terlihat dengan veneer.
2- Selanjutnya, kita berbicara tentang beberapa persyaratan penanganan.
• Penyimpanan pita
- Datar di rak
– Kayu/Veneer di ruangan dengan pengatur suhu
- Strip HPL utama
• Banding memiliki lebih banyak memori lebih dekat ke pusat roll
- Meluruskan jika diperlukan
• Penyimpanan perekat
- Perlu bersih, debu Gratis lingkungan.
Pertama, mesin pita tepi EVA sebelum pengoperasian pekerjaan persiapan.
Bersihkan mesin dan tempat kerja untuk memeriksa apakah sistem debu vakum normal;
Periksa apakah lem di pot perekatan cukup dan bersih.Ketika tidak mencukupi, itu harus direkatkan dengan benar sesuai dengan dosis;
Sesuaikan posisi batang keseimbangan sesuai dengan panjang dan lebar benda kerja;
Sesuaikan jarak antara poros penekan atas dan sabuk perayapan bawah/track pad sesuai dengan ketebalan benda kerja, untuk memastikan bahwa benda kerja dapat distabilkan tanpa menghancurkan permukaan benda kerja terlalu kencang;Ada mesin pengikat tepi berkecepatan tinggi yang menggunakan sabuk perayapan.
Sesuaikan ukuran pintu pot pengeleman agar bahan penyegel dapat terlapisi secara merata dan sempurna;
Melalui mesin uji, lihat apakah mesin pita tepi berjalan normal;
Siapkan bahan dan aksesoris (bantalan, kertas, dll).
Kedua, proses operasi mesin pita tepi EVA
Panaskan hingga 180 °C.Saat lampu indikator menyala, hidupkan sakelar lainnya.Saat mengikat, suhu pot karet harus dijaga pada 180 °C ± 20 °C, dan poros karet harus dijaga pada 200 °C ± 20 °C;
Pasang gulungan pita, pada saat yang sama letakkan benda kerja di sabuk konveyor, dan dekat dengan penyekat rel 90 °, dan kemudian propulsi paralel;
Untuk setiap benda kerja yang diproses, harus dilakukan self-test terlebih dahulu;
Sebelum tepi benda kerja yang diprofilkan diikat, gunakan amplas 240# untuk menghilangkan duri.Saat mengerjakan mesin pita tepi yang diprofilkan, perhatikan gaya yang seragam.
Ketiga, solusi terkait kualitas mesin pita tepi EVA.
Ada banyak faktor yang mempengaruhi kualitas pita tepi dari mesin pita tepi EVA. Misalnya, pekerjaan edge banding terganggu, yang mengganggu pengukuran waktu dan mempengaruhi keandalan aplikasi waktu kerja.Untuk meningkatkan kualitas efisiensi, umumnya ada metode berikut:
Jika pita tepi lokal tidak terikat kuat ke tepi papan, itu dapat direkatkan dan diperbaiki;
Jika perlu, sobek tepi pita, gergaji atau giling keluar dan re-tepi itu;
Ketika ada karat di papan, bersihkan minyak anti karat pada mesin tepat waktu;
Jaga peralatan mesin edge banding, terutama aplikator lem dari mesin edge banding;
Kerja sama atau hubungan antara proses dan proses (seperti pengeboran pertama pelat atau pita pintu strip kelompok, menjadi jelas dan jelas, koordinasi yang buruk juga akan memiliki efek buruk;
Kinerja mesin pita tepi EVA, orientasi dan ketinggian penempatan benda kerja, kecepatan kerja pekerja dan kemampuan untuk menilai kesalahan, dan koordinasi kerja pekerja, dll., Akan mempengaruhi penggunaan normal dari mesin pita tepi.Oleh karena itu, pekerja perlu mendapatkan pelatihan pra-kerja dan harus dilakukan sebelum menduduki jabatan tersebut.
Edge banding: gunakan mesin edge banding manual atau otomatis untuk melakukan pekerjaan ini.Apa pun caranya, prosedur pita tepi adalah: Rekatkan tepi papan atau pita tepi- Tekan tepi pita di tepi papan - Siram tepi berlebih- Pangkas kedua sisi tepi berlebih.Untuk mesin edge banding otomatis, ada juga lebih banyak fungsi seperti pra-penggilingan, pembulatan sudut atau pemangkasan pelacakan, pengikisan, dan pemolesan.
Yang paling penting dari pita tepi adalah tepi pelat harus lurus.Seharusnya tidak ada langkah yang disebabkan oleh ketidaksejajaran mata gergaji meja.Itu harus ditekan dengan kuat, jika tidak mudah untuk menghasilkan celah antara pita tepi dan tepi pelat.Lem khusus untuk edge banding saat menggunakan mesin edge banding manual.Tidak disarankan menggunakan perekat universal.Mudah rontok saat terkena panas.
Laminasi veneer: kalibrasi papan dengan pengamplasan – pemilihan veneer – pemotongan veneer – jahitan veneer – pengeleman lembaran – penempatan veneer pada permukaan lembaran yang dilapisi – ke dalam mesin hot press – tepi atau trim.
Beberapa poin penting dari laminasi veneer:
Permukaan papan harus rata, dan tidak boleh ada rusuk, lekukan, lubang, dll., Jika tidak, lapisan akan mudah menggelembung dan memisahkan.Potongan veneer lurus dan jahitannya kencang, jika tidak, celah mudah terjadi.Lem harus dilapisi dengan benar dan merata.Terlalu banyak lem mudah ditembus, dan terlalu sedikit lem mudah kekurangan lem, gelembung, dan pemisahan.Suhu dan waktu pengepresan panas harus dikontrol secara akurat..
Kelima, bagaimana mengontrol kualitas pita tepi?
Kualitas mesin pita tepi dan mesin pita tepi otomatis dipengaruhi oleh banyak faktor eksternal dan internal, termasuk kondisi peralatan, kondisi bahan baku, dan kemampuan operasional.Secara umum, aspek-aspek berikut ditekankan:
(1) Jika pita tepi tebal digunakan untuk mengikat tepi, rol pengepres dari mesin pita tepi harus disesuaikan ke posisi terbaik.Masalah yang paling umum adalah tekanannya terlalu kencang.Karena pita tepi sedikit lebih panjang dari benda kerja, ketika gulungan penekan menekan panjang pita tepi, pita tepi diberi gaya tegak lurus terhadap arah pengumpanan.Pada saat ini, karena lem belum sepenuhnya sembuh, kekuatan ikatannya tidak tinggi.Ekornya mudah dilonggarkan dan tidak lengket.
(2) Suhu dalam ruangan tidak boleh terlalu rendah selama pemrosesan, umumnya harus di atas 15 ° C, terutama ketika pita tepi tebal, fleksibilitas tidak akan cukup, untuk memastikan pengoperasian normal perangkat pemanasan awal.Jika tidak ada perangkat pemanasan awal, itu juga dapat digunakan.Pita tepi dilunakkan dengan cara ditiup atau sejenisnya, dan metode ini sangat cocok untuk pita tepi melengkung.Tidak boleh ada angin melintasi bengkel.
Kualitas gulungan pita tepi mempengaruhi efek pita tepi.Tepi berpita dari produk berpita dengan kualitas baik diikat dengan rapat, dan celah produk yang disegel oleh pita pita dengan kualitas buruk besar, dan ada garis hitam yang jelas.Saat mesin sedang memangkas, mudah untuk mengikis permukaan di permukaan.Dari penampang pita tepi yang tebal, bagian tengah permukaan perekatan harus sedikit cekung daripada kedua sisinya.Tepi pita penyegelan lebih kencang dan efeknya bagus.
(3) Kadar air pita tepi kayu solid bahan tidak boleh terlalu tinggi.Itu harus disimpan di ruangan yang sejuk dan kering.Substrat tidak memerlukan debu, dan kadar air optimal adalah 8-10%.
(4) Karena kecepatan pita tepi yang cepat, perekat harus memiliki dispersi dan permeabilitas yang baik terhadap substrat di bawah tekanan rendah.Ini harus memiliki tack awal yang baik dan harus langsung direkatkan di bawah tekanan waktu yang singkat.Simpulnya kokoh.Saat menggunakan, perawatan harus dilakukan untuk memastikan bahwa suhu perekat lelehan panas berada dalam kisaran suhu normal.Jika suhu terlalu tinggi untuk waktu yang lama, lem akan terlepas;jika perekat lelehan panas tidak mencapai fluiditas yang baik pada suhu rendah, itu harus disediakan oleh data pemasok saat menggunakannya.
(5) Jumlah perekat lelehan panas harus sedemikian rupa sehingga lem sedikit diekstrusi di luar bagian yang direkatkan, terlalu besar, ada garis hitam di tepi segel, yang mempengaruhi penampilan;terlalu kecil, kekuatan lem tidak cukup.
Untuk memeriksa apakah film itu kontinu, dapat diuji dengan PVC keras transparan.itu juga dapat disegel dengan pita tepi yang sama.Ketika silikon tidak didinginkan, pita tepi robek untuk diperiksa.
(6) Untuk pembuatan mesin pita tepi EVA tanpa perangkat pemotong berlian pra-penggilingan depan, kualitas pemotongan produk setengah jadi yang akan disegel juga mempengaruhi efek pita tepi.Untuk mencegah produk dari ledakan.Pabrikan umum akan menggunakan gergaji nicker (umumnya dikenal sebagai mata gergaji kecil atau mata pisau grooving).Efek terbaik setelah pemotongan seharusnya adalah bahwa mata gergaji dapat terlihat pada bagian tersebut tetapi tidak terasa.Ketika tanda mata gergaji kecil terlalu dalam, segelnya tidak kuat, dan garis hitam dapat terlihat di tepi segel bahkan untuk melihat celahnya, yang terlalu dangkal dan mudah meledak.
Apa yang harus Anda perhatikan saat mesin edge banding bekerja dengan aman:
Tempat kerja harus dilengkapi dengan peralatan pemadam kebakaran yang lengkap dan andal.Dilarang keras merokok dan menyalakan api di tempat kerja, dan produk yang mudah terbakar seperti minyak dan benang katun tidak boleh disimpan;
Kayu yang akan diproses dan kayu olahan di tempat kerja harus ditumpuk dengan rapi untuk menjamin kelancaran jalan;
Mesin harus tetap bersih, perangkat perlindungan keselamatan lengkap dan andal, sambungan berbagai bagian diikat, dan tidak ada puing-puing yang dapat ditempatkan di meja kerja;
Sebelum operasi, bingkai dan perlengkapan harus disesuaikan.Meja harus stabil, bor harus vertikal, dan pahat harus menempel di tengah pahat dan tegak lurus dengan lubang mesin;
Saat Anda menarik perhatian, Anda harus menggunakan penjepit.Jangan menopang material secara langsung dengan tangan.Kalau hemat harus ditekan pelan-pelan.Jangan menggunakan kekuatan yang berlebihan.Jangan memakai sarung tangan.
Dalam operasi, jika pahat terhalang oleh rakit atau terak kayu atau suhu tinggi menyebabkan kayu berasap, pegangan harus segera diangkat, dan residu kayu yang dibor tidak boleh langsung dibersihkan dengan tangan;
Saat mengganti inti, hentikan catu daya terlebih dahulu, lalu letakkan papan di platform sebelum melanjutkan;
Setelah operasi, putuskan catu daya, kunci kotak rem, bersihkan dan lumasi, dan lepaskan serpihan kayu dan serutan.
Tentang kami Produk Berita Pengetahuan Hubungi kami Masukan Video