Mesin Banding Tepi Veneer

Veneer Edge Banding Machine cocok untuk panel kayu solid, papan serat, papan partikel, MDF, dan pita tepi furnitur panel lainnya.

Pfitur kinerja:

1. Sistem pers terutama terdiri dari roller tekanan utama dan beberapa roller tekanan tambahan.  Fungsinya terutama untuk menekan  dan rekatkan tepi pekerjaan  potongan dan pita tepi.

2. Perangkat geser terutama terdiri dari perangkat untuk memberi makan bahan penyegel tepi, membatasi lebar bahan penyegel tepi

3. gunakan pisau datar  untuk menangani kelebihan bagian dari sabuk tepi,  biasanya ketebalan sabuk tepi lebih dari 0,3 mm. Perawatan pengikisan berikutnya adalah produk cetakan untuk memastikan keindahan antarmuka penyegelan tepi.

4. Veneer Edge Banding Machine digunakan untuk menghilangkan bekas-bekas bergelombang yang diakibatkan oleh proses pemotongan dari gerakan trimming non-linear, sehingga bagian atas dan bawah dari  piring lebih halus dan bulat.

5. sertifikat CE

Spesifikasi teknis:

Kecepatan makan: 15-25m / mnt.

Ketebalan panel: 10-60mm

Ketebalan pita pita tepi: 0,4-3mm

min.lebar benda kerja: 60mm

min.panjang benda kerja: 150mm

Tekanan udara: 0.6-0.8Mpa

Dimensi keseluruhan: 6460*910*1540mm

NW: 2500KGS

Kemasan  & Pengiriman:

1. Paket luar: Kasus kayu lapis ekspor laut standar oleh LCL

2. paket dalam: Film melar dan film plastik untuk kelembaban.

3. biasanya kami menyimpan stok, waktu pengiriman yang cepat adalah dalam 10 hari setelah menerima uang muka.

jaminan kualitas:

1. Sistem kontrol kualitas yang dibangun.Kami membangun sistem kontrol kualitas efek untuk memastikan setiap detail di bawah kontrol kualitas, dan kami menyesuaikan sistem kontrol kualitas untuk efek yang lebih baik setiap saat.

2. Pelatihan:  untuk membuat setiap karyawan mengetahui pentingnya  kualitas, dan membantu mereka untuk belajar bagaimana menyelesaikan pekerjaan mereka lebih canggih dan lebih profesional.

3.  Jaminan kualitas bahan:  Semua mitra kami memiliki reputasi yang baik di industri CNC.Selanjutnya, kami memeriksa semua bahan dengan hati-hati untuk menghilangkan bahan baku yang tidak memenuhi syarat.

4.  Instrumen presisi bantu:  Selama produksi, kami mengadopsi instrumen presisi tambahan untuk kesalahan faktor manusia yang rendah, untuk meningkatkan  presisi.

5. Standarisasi operasi: Kami memiliki standar operasi keseluruhan untuk memastikan kualitas produksi, dan kami memeriksa detail selama produksi untuk mengurangi kesalahan.

6.  Pengujian produk jadi: Kami menguji mesin jadi selama 48 jam untuk menguji akurasi dan stabilitas, untuk memastikan setiap mesin dapat memiliki efek sempurna di pabrik Anda.