Mesin Bor Multi Kepala

Fitur kinerja:

1) Mesin bor tiga baris terutama digunakan untuk tanggam dan pengolahan duri dari semua jenis papan kayu seperti chipboard dan papan serat kepadatan menengah.
2) Mesin mengadopsi kontrol otomatis, dan proses kerjanya adalah semua benda kerja penjepit pneumatik.
3) Pemotong makan pneumatik, yang memiliki fungsi memproses tiga baris beberapa lubang dalam satu waktu, menyiapkan mesin untuk operasi berturut-turut dan menampilkan jumlah total pemesinan pada panel kontrol.
4) V1, baris pengeboran baris V2 di 0 ~ 90 ° tumpang tindih rotasi sewenang-wenang, nyaman untuk pemesinan serba.
5) Ini adalah peralatan pertukangan kayu yang penting untuk lemari, pabrik furnitur.

Spesifikasi teknis:

Maks.diameter pengeboran: 35mm

Maks.kedalaman pengeboran: 60mm

maks.nada pemrosesan: 2400 * 672mm (L * B)

menitnada pemrosesan: 135 * 32mm (L * B)

kecepatan spindel utama: 2840r / mnt.

jumlah poros pengeboran: 21nos * 1 baris + 11nos * 4 baris

total daya motor: 7.5kw

dimensi keseluruhan: 2900*2500*1500mm

NW: 1800KGS

Kemasan  & Pengiriman:

1. Paket luar: Kasus kayu lapis ekspor laut standar oleh LCL

2. paket dalam: Film melar dan film plastik untuk kelembaban.

3. biasanya kami menyimpan stok, waktu pengiriman yang cepat adalah dalam 15 hari setelah menerima uang muka.

jaminan kualitas:

1. Sistem kontrol kualitas yang dibangun.Kami membangun sistem kontrol kualitas efek untuk memastikan setiap detail di bawah kontrol kualitas, dan kami menyesuaikan sistem kontrol kualitas untuk efek yang lebih baik setiap saat.

2. Pelatihan:  untuk membuat setiap karyawan mengetahui pentingnya  kualitas, dan membantu mereka untuk belajar bagaimana menyelesaikan pekerjaan mereka lebih canggih dan lebih profesional.

3.  Jaminan kualitas bahan:  Semua mitra kami memiliki reputasi yang baik di industri CNC.Selanjutnya, kami memeriksa semua bahan dengan hati-hati untuk menghilangkan bahan baku yang tidak memenuhi syarat.

4.  Instrumen presisi bantu:  Selama produksi, kami mengadopsi instrumen presisi tambahan untuk kesalahan faktor manusia yang rendah, untuk meningkatkan  presisi.

5. Standarisasi operasi: Kami memiliki standar operasi keseluruhan untuk memastikan kualitas produksi, dan kami memeriksa detail selama produksi untuk mengurangi kesalahan.

6.  Pengujian produk jadi: Kami menguji mesin jadi selama 48 jam untuk menguji akurasi dan stabilitas, untuk memastikan setiap mesin dapat memiliki efek sempurna di pabrik Anda.