Apa itu bahan edge banding?

Mesin pengikat tepi adalah sejenis mesin pengerjaan kayu, dan termasuk salah satu peralatan pemrosesan panel.Ada berbagai jenis material edge banding: PVC, Wood veneer, Polypropylene, Melamine, ABS, Solid wood.

Dalam proses penggunaan pita pengikat tepi, terkadang ditemukan akan terjadi pemutihan saat pemangkasan, yang merupakan fenomena normal, yang umumnya disebabkan oleh mesin pengikat tepi manual atau mesin pengikat tepi semi otomatis, karena tidak otomatis. sebagai mesin pengikat tepi otomatis.Perangkat memang memiliki fungsi pemolesan.Selama proses pita tepi, jika pita tepi dengan ketebalan kurang dari 0,6 mm melunak, meregang, berubah bentuk, atau tidak tahan suhu tinggi, itu karena kecepatan pita tepi terlalu lambat dan waktu tinggal lelehan panas perekat terlalu lama setelah meleleh.Percepat kecepatan pita tepi, kecepatan sabuk konveyor berkecepatan tinggi, dan sesuaikan jumlah lem untuk ditingkatkan.Kecepatan referensi di atas 8M/min.Jika ini adalah mesin pengikat tepi dengan lem dua sisi, fenomena ini biasanya lebih jarang terjadi.

Dalam proses penggunaan edge banding, kita sering melihat situasi dimana edge banding tidak dapat disegel.Pada saat ini, periksa apakah suhunya normal, apakah kecepatan penyegelan tepi terlalu lambat, dan apakah suhu ruangan di lingkungan penggunaan lebih rendah dari 8 derajat.Jika garis lem terlalu berat, atau ada lem yang meluap dan tergores, harap sesuaikan kecepatan mesin pengikat tepi.Jika suhu perekat lelehan panas tidak membaik setelah penyesuaian, harap ganti dengan model yang sesuai.

Apa kerugian dari bahan pengikat tepi PVC itu sendiri?

Pita tepi PVC dengan ketebalan lebih dari 2mm memiliki tekanan tertentu.Itu harus dipanaskan untuk melembutkan atau meningkatkan suhu perekat selama penggunaan, jika tidak maka akan jatuh karena daya rekat yang buruk.Menurut pakar industri, strip tepi PVC rentan terhadap masalah stabilitas yang tidak memadai.

Situasi yang mengarah pada stabilitas pita tepi PVC yang tidak memadai.Pertama, penstabil panas dari pengikat tepi PVC furnitur tidak memenuhi syarat atau dipilih secara tidak tepat atau jumlah penstabil panas tidak mencukupi.Kedua, pengaturan suhu pemrosesan tidak masuk akal, terutama karena suhunya terlalu tinggi.Ketiga, kecepatan sekrup ekstruder terlalu cepat.Keempat, kombinasi atau dosis pelumasan internal dan eksternal dalam sistem formula tidak masuk akal.

Bagaimana Cara Memilih Edge Banding?

1. Perhatikan rona dan kekasaran permukaan segel.

Warna pita tepi juga sangat penting, apakah warnanya mendekati produk yang disesuaikan, dan permukaannya cerah.Strip utama dari pabrik strip dasar adalah pro dan kontra dalam memproduksi strip tepi, dan itu adalah teknologi produksi dan strip tepi produksi yang tidak diproduksi dan disegel pada saat yang bersamaan.Atau jarang meregang, kecerahan sedang, tidak ada persyaratan khusus.

2. Periksa apakah kerataan dan ketebalan permukaan dan bagian bawah pita pengikat tepi seragam.

Jika permukaan dan dasar pita tepi tidak rata, atau ketebalannya tidak seragam, hal itu akan menyebabkan sambungan antara pita tepi dan pelat, garis lem terlalu mencolok atau celah antara pelat dan pita tepi terlalu besar untuk mempengaruhi kecantikan secara keseluruhan.Detail menentukan keberhasilan atau kegagalan, dan seringkali masalah detail kecil dapat menimbulkan situasi yang memalukan di mana efek keseluruhannya tidak baik.

3. Apakah tepi pita tepi berwarna keputihan?

Apakah pemangkas tepi berwarna keputihan, apakah permukaan pita tepi lentur benar-benar keputihan, dan apakah warna latar belakang pemangkas tepi dari pita tepi mendekati warna permukaan papan yang dimaksud.Pita tepi PVC terutama terbuat dari PVC dan kalsium karbonat plus aditif.Jika kandungan kalsium karbonat terlalu tinggi, akan terjadi pemutihan pada bagian pinggir dan tekukan, yang membuktikan bahwa kualitas produk jenis ini kurang baik.

4. Perhatikan elastisitas dan ringannya.

Apakah kekuatannya baik-baik saja dan apakah ada elastisitas, kekuatan tinggi berarti ketahanan aus yang baik, dan kualitas yang sesuai juga lebih baik.Kekuatan yang terlalu tinggi juga berarti peningkatan kesulitan pemrosesan.Elastisitas rendah berarti ketahanan aus yang rendah dan kemampuan anti penuaan yang rendah.Selain itu, sesuai dengan kebutuhan produksi aktual, umumnya perlu memangkas tepi secara manual, sehingga titik lunak dapat dibuat dengan tepat, dan mesin pengikat tepi otomatis dapat dibuat titik keras dengan tepat.

5. Situasi lem belakang.

Apakah perekat dioleskan secara merata, dan apakah mudah lepas saat digunakan.

6. Bau.

Cium apakah pita tepi PVC berbau.Produk yang dihasilkan dengan bahan baku berkualitas baik umumnya memiliki sedikit rasa.Jika baunya terlalu besar, berarti kualitas bahan baku yang digunakan dalam produksi relatif buruk.

Tindakan pencegahan

Keuntungan utama dari mesin pengikat tepi garis lengkung adalah ikatannya kuat, cepat, ringan dan efisien.elemen seperti lingkungan kerja dan metode operasi.Saat memilih edgeband, perhatian harus diberikan pada faktor-faktor seperti lebar, ketebalan, material, ketangguhan, dan perawatan permukaan.Perekat lelehan panas harus memperhatikan perbedaan antara perekat suhu tinggi, sedang dan rendah, cocok dengan jenis pita tepi, dan secara ilmiah mengatur suhu kontrol pemanasan, serta keterlambatan aliran dan pemadatan sol.Pemilihan bahan dasar juga memiliki persyaratan kualitas, suhu, kesejajaran, dan tegak lurus permukaan potongan.Suhu dalam ruangan dan konsentrasi debu di lingkungan kerja juga perlu diperhatikan.Kecepatan operasi, tekanan, keseimbangan, Kontinuitas, dll. Akan memengaruhi efek penyegelan tepi.Keempat, metode perawatan mesin pengikat tepi garis lengkung Akan ada juga beberapa masalah dan kegagalan dalam penggunaan mesin pengikat tepi garis lengkung.

Kegagalan umum adalah:

1. Kegagalan listrik.Termasuk mesin utama mati, pemanasan tidak cepat, program tidak teratur, dll. Jika tidak dihilangkan tepat waktu, motor dan tabung pemanas akan terbakar, bahkan seluruh sistem mekanis akan rusak.Selama perawatan, terutama periksa kotak kontrol listrik, motor, tabung pemanas, perangkat tunda, dll. Perawatan semacam ini umumnya diperbaiki oleh para profesional atau oleh pabrikan.

2. Kegagalan sirkuit gas.Termasuk kegagalan katup udara, kebocoran udara, tekanan udara rendah, pisau pemotong, pengumpanan tidak berfungsi, dll., terutama memeriksa integritas berbagai komponen pneumatik, suku cadang dapat dilakukan di bawah bimbingan teknisi pabrikan.

3. Kerusakan mekanis.Terutama meliputi kegagalan transmisi, pengeleman yang tidak rata, kegagalan pengumpanan dan kegagalan pemotong, dll., terutama memeriksa integritas dan bagian yang kokoh dari setiap komponen mekanis, dan apakah bagian transmisi diimbangi.

4. Kegagalan ikatan.Seperti non-stick, deviasi, entrainment, dll., Ini adalah kesalahan menyeluruh, terkait dengan poros lem, pita tepi, sol, substrat, dan operasi.Jenis kegagalan ini dapat terjadi secara bergantian atau sendiri-sendiri, dan pemeliharaan khusus bergantung pada situasinya.